过去几十年，复合材料制造走过了一条从经验驱动到数据驱动的漫长道路。生产靠老师傅、计划靠Excel、排程按月周固定执行，订单一变、设备一停，整个产线就陷入被动。

后来，数字化逐步进场：APS计划排程、MES数据中枢，SPC过程控制、物料条码与RFID追踪ERP与 MES开始打通，质量从批次级追溯到件次级。但系统之间仍靠“人”衔接，决策依旧依赖人工，效率天花板清晰可见。直到AI真正入场，复合材料制造才迎来质变。

生产排程：从周级滞后到分钟级动态闭环

传统计划排程慢、滞后、难调整，应对突发状况力不从心。

PGM Super Nest智能排程系统以AI驱动为核心，彻底重构生产节奏：

 实时响应车间变化，自动生成、更新、优化排产计划

多场景模拟，复杂约束下快速给出最优方案

计划与执行时间差压缩至分钟级，灵活应对插单、改单、设备异常

智能最优排料，材料利用率、裁切效率双提升

工艺质检：从事后补救到全程自适应预判

AI让工艺控制进入自适应时代，质量管控全面前置：

基于实时传感器数据，动态调整工艺参数，稳定产品品质

计算机视觉落地铺层定位、表面缺陷检测，精准高效

质量预测从事后检验转向过程预判，大幅减少废品与返工

物料设备：降本增效，精准运营看得见

AI 驱动需求预测与库存策略动态优化

全流程数字化追踪，物料流转透明可控

废料、残渣系统管控，材料利用率显著提升

设备健康状态实时可视，预测性维护减少非计划停机

高耗能设备智能调度，能耗大幅优化

PGM以裁床为核心，软硬一体赋能智造

PGM作为专注裁床设备、软硬件研发、一体化配套服务的高新技术企业，始终站在复合材料智能制造前沿：

我们不只提供一台裁床，更提供AI+数字化+自动化的完整裁切解决方案：

PGM Super Nest 智能排程系统

高精度自动裁切

全流程数据追溯

工业4.0产线级效率优化

从依赖老师傅经验，到相信算法与数据的判断，复合材料制造正在经历一场真正的革命。更高效率、更少浪费、更强韧性，PGM与你一起提前走通智能制造这条路。